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而且会产生电火花而引起瓦斯【大奖dj18dj官方网站】、煤尘爆炸事故

来源:http://www.jslchw.com 作者:大奖dj18dj官方网站 时间:2020-01-01 00:30

煤矿安全生产基础知识第一节:矿井通风第一节 入井须知 下井前的个人准备: 相关条文:《煤矿安全规程》第10条:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。 每一下井人员,在下井前必须做好个人准备工作: 1、每个人在下井前一定要睡足休息好,在井下工作过程中不致打盹,这样不但可以提高工作效率,同时可避免意外事故的发生。有人下班后不好好休息,是非常不对的。 2、下井前,饭要吃饱,但严禁喝酒。因为喝酒的人,往往会神志昏沉,精神不集中,工作中就会出差错,容易发生不该发生的事故。 3、下井的人严禁把烟草、火柴、打火机或其他引火物品带下井去。因为在井下吸烟,能引起瓦斯、煤尘爆炸和引起火灾事故,所以在煤矿井下是绝对禁止吸烟的。 4、下井的人必须穿工作服和鞋袜,并要穿得整齐利索,不准袒胸露臂或把衣服披在肩上,否则容易被转动着的机器咬住而发生意外事故。下井人穿的不管是内衣还是工作服,严禁用化纤织物做的,因为化纤衣服摩擦后容易产生静电,可引起瓦斯、煤尘爆炸和引起电火灾。 5、每个下井人员必须戴安全帽,不戴安全帽的人不准下井。 6、每个下井人员必须随身携带自救器,下井的人应了解和熟悉发生事故时的自救措施。 7、工作中要用的小工具,在下井前要检查一遍,是否带全,以免忘记在井上而影响工作。携带的锋利工具,要套上护套,防备伤

人。 8、下井个人准备工作做完后,不要忘记带灯牌,矿灯是煤矿工人在井下的眼睛,每个下井人员不带矿灯不准下井。 矿灯: 矿灯由灯头、灯线、和电池盒三部分组成。每个人领到矿灯后一定要检查它是否完好,检查的内容有:1、灯头有没有破损,灯圈有没有松动,灯头玻璃是否完好,灯头上的开关是否完好可靠,灯的亮度是不是正常,灯头密封是否严密。2、灯线同灯头和电池盒的连接是否牢固可靠,接触良好,灯线外皮有没有破损。3、电池盒是否破损或漏液现象。电池盒和灯头上的锁有没有锁好,是否松动。4、领到的矿灯检查确无问题,就要佩戴在腰带上,不要提在手里。5、在井下绝对禁止任何人打开电池盒或拧开灯头。因为矿灯的电池盒和灯头都是锁死的,只有用专用工具才能打开。如果自己强行打开,不但损坏矿灯,而且会产生电火花而引起瓦斯、煤尘爆炸事故。如果矿灯在井下熄灭或损坏了,严禁在井下打开电池盒和拧开灯头进行修理,也不要敲打灯头或电池盒,可以等到有人上井时跟着一同上井去矿灯房调换,或者打电话给相关领导请示派人送一盏好矿灯。如果一个人单独工作时矿灯坏了,应在原地等人来再与他们一起走,不能一个人在黑暗里乱跑,以免转向后跑到独头巷或采空区发生危险。6、下班上井后,必须马上把矿灯交回矿灯房,领回灯牌。矿灯房对交回的矿灯要及时检查、维修、充电,以便第二天再用。任何人不得将矿灯带回宿舍或锁在自己的更衣箱内不交回灯房。 二、乘罐 检身制度:每一矿井,井口必须建立下井人员检身制度,检查有否将烟草、火柴、打火机以及其它点火物品带在身上入井。所以每个下井人员在更换工作服时,要认真检查一下是否将这些物品装在工作服口袋里,如有就必须取出来,不要带到井下去。 人员清点制度:每一矿井,除建立井口检身制度以外,还应建立下井人员下井前挂牌,出井后取牌的人员清点制度。 在每个有人员上下的井口,必须公布罐笼一次能乘人的人数,如超过规定人数时,井口把钩工有权,作为乘罐人员,当罐笼已满员,就要等下次再乘,切不可强挤抢乘。(我矿老井为12人) 乘罐规定: 1、每一个上、下井人员乘罐,都必须遵守规定,服从井口或井底把钩工的指挥,按顺序上下罐,切不可拥挤和打闹。 2、不管什么情况,没有得到井口或井底把钩工的同意,不准上下罐笼,特别是已经发出罐笼升降信号后或罐笼还没有停稳以前,千万不要争抢上下罐笼,否则是很危险的。 3、当罐笼里已经装有物料,就不准再乘上下井的人员,双层或多层罐笼,已装物料的一层,同样不准再乘人员。 4、当罐笼升降过程中,乘罐人员在罐笼内要站稳,手要握住扶手;不要把头、手、脚或工具等伸到罐外;在罐笼内不准互相打闹,更不准向井筒内抛扔任何东西,每个乘罐人员必须遵守这些规定,否则很容易出事故。三、乘车: 1、乘人车 2、乘坐钢丝绳牵引胶带输送机 3、乘坐架空乘人装置 ⑴按规定间距乘坐; ⑵乘坐人员不得用手扶牵引钢丝绳; ⑶乘坐人员不得携带笨重或超长物料; ⑷下车后不能站立原地,要向巷道侧帮站立或行走。 四、井下行走 井下巷道宽度都比较小,来往的车辆又多,所以人在井下行走,要特别注意安全。 1、为了确保行人安全,在主要运输巷道的一侧,留有宽度为0.8m以上的人行道,所以人员一定要走人行道,而且思想不能开小差,要集中精力,眼看左右前后,耳听八方,注意来往车辆。否则很容易发生被车辆碰、挤、辗伤等事故。 2、不准在轨道中间行走,也不要横穿轨道。如果一定要横穿轨道,要看清来往车辆,只有在没有来往车辆时才可横穿轨道,特别是横穿无极绳运输轨道时,要更加小心,防止给钢丝绳、地滚、导向轮等绊倒。 3、有些矿井的现有巷道中,人行道的宽度不够宽,一般在巷道一侧每隔不大于40m设置一个躲避硐,在这样的巷道内行走时,当车辆接近时,要立即进入躲避硐,等车辆过后再出来行走。 4、任何人不准在胶带输送机或刮板输送机上乘坐或行走。在胶带输送机巷道中,行人必须从设置的过桥上跨越胶带输送机,其它地点不得跨越。 5、在倾斜井巷中用绞车运输时,任何人不得蹬钩。行车时,任何人不得行走,在兼任行人的斜巷中,必须每隔40m设置躲避硐,并设红灯。在有躲避硐的一侧要有畅通的人行道,人员必须在人行道上行走。当行车时红灯亮,行人要立即进入躲避硐,红灯灭后,方可出来行走(行人不行车,行车不行人)。 6、任何人不准穿过立井提升间,要从绕道或立井井筒一侧的人行道行走。 7、任何人不准在没有专门人行道的溜煤眼和下料眼内行走,也不得在溜煤眼下的放煤口停留,防止被煤块打伤。在溜煤眼、下料眼上口通过时,必须注意,防止掉入眼内,在巷道上方有人工作的地方通过时,要先同上面的工作人员联系好,请他们暂停工作后才能通过。 8、随身携带的长工具,在巷道内不要扛在肩上,而要拿上手里提着走,以免碰伤人,碰坏照明灯或碰着架线而发生触电危险,同理,在横穿轨道时不要踩踏矿车有碰头,以免碰到架空线发生触电。 9、在绞车道行走时,不准骑钢丝绳走,否则容易被打伤。 10、只要在巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的,任何人都不准进去,因为里面可能要瓦斯积聚或放炮,如人进去就可能发生危险。思考题:1、《煤矿安全规程》对下井人员的要求有那些?2、领到矿灯后,应该进行那些检查内容?3、乘罐笼时有那些具体规定?4、乘坐架空乘人装置时有那些注意事项?5、试述在井下行走时的注意内容。

第二节:矿井五大灾害 一、顶板事故 采掘工作面冒顶前的征兆: 1、顶板连续发出断裂声,或采空区顶板发出闷雷声。这是顶板断裂或直接顶和老顶发生离层而产生的声音。 2、顶板压力增大,煤壁片帮增多,煤层变酥,电钻打眼时省力,运转的采煤机负荷减小。 3、工作面使用的木支架大量被折断,并可听到支架“咔咔”折断的声音;工作面使用的金属支架压缩量明显增大。 4、开采含瓦斯煤层时,瓦斯涌出量大量增加;如顶板有淋水,则淋水明显增加。 、针对我监区生产实际,对顶板事故的防范主要有以下几条: 1、320猴车机道、-600皮带机道、330皮带机道均毗邻采空区,顶板不稳定,尤其是330皮带机尾和-600皮带机头附近,时常有小范围的冒顶或片帮

事故发生,在该区域工作的操作人员及途径该区域的人员要特别注意顶板安全。 2、进入采掘工作面进行皮带机安装工作的操作人员,要特别注意劳动现场的顶板安全,确保自身安全。 3、井下任何岗位,任何人员、任何时间一定要按要求佩戴安全帽。 二、矿井水灾 概念: 1、矿井涌水量:流入矿井水量的大小,称为矿井涌水量。分为正常涌水量和最大涌水量。 2、矿井水灾:当矿井涌水量超过矿井按工作和备用水泵的总排水能力,在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量时,就会酿成矿井水灾(常称透水事故)。 矿井透水前征兆: 1、挂红 2、挂汗 3、气温降低 4、巷道中出现雾气 5、工作面有异常现象 6、水叫 三、矿尘 概念: 矿尘是矿井建设、生产、运输过程中所产生的各种矿物微粒的总称。煤矿的矿尘主要是岩尘和煤尘。悬浮于空气中的矿尘叫浮尘,沉落下来的叫落尘。浮尘和落尘的存在状态不是固定不变的,在一定的条件下可以互相转化。浮尘因受其自重的作用可以逐渐沉降而转变为落尘;落尘受到机械震动、冲击波、风吹时可以再飞扬起来,成为浮尘。 危害: 1、工人长期吸入矿尘,会引起呼吸道炎症,重者导致尘肺病。 2、煤尘在一定条件下会爆炸或燃烧。煤尘爆炸时产生高温高压,生成大量的有毒有害气体,严重威胁人员的生命安全。 3、降低工作场所的能见度,加速机械的磨损。 煤尘的燃烧与爆炸 煤尘是细小的尘粒,在火源的点燃下,很容易燃烧引起火灾。煤尘像瓦斯一样,具有爆炸性。煤尘爆炸的危害性极大,它能连续发生爆炸,不但造成巨大的经济损失,还会造成人员的大量伤亡,从某种程度上讲,煤尘爆炸比瓦斯爆炸具有更大的危险性。 煤尘爆炸的条件: 1、煤尘本身具有爆炸性。煤尘可分为有爆炸性煤尘和无爆炸性煤尘。以煤的挥发分含量作为确定煤尘爆炸性的一个指标,称为煤尘爆炸指数。一般认为:当煤尘爆炸指数低于10%时,煤尘不具有爆炸性;当煤尘爆炸指数在10%-15%时,属于弱爆炸危险性煤尘;当煤尘爆炸指数大于15%时,属于有爆炸危险性煤尘。 2、悬浮于空气中的煤尘具有一定浓度。煤尘爆炸的下限浓度为45,上限浓度为1500-2000。 3、点燃煤尘爆炸的热源。在煤矿中能引燃煤尘的高温热源有:爆破火焰、电气火花、斜井跑车碰撞和摩擦火花、矿灯引起的火花、吸烟、瓦斯燃烧或爆炸以及井下火灾或明火等。煤尘爆炸的引燃温度一般为700-900C。 四、瓦斯 概念与性质: 矿井瓦斯是井下煤体、岩体中放出来的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4又称沼气)为主的有毒、有害的总称,有时指甲烷。 矿井瓦斯的性质:瓦斯是无色、无味、无臭,可以燃烧和爆炸的气体,它比空气轻,扩散速度是空气的1.34倍,所以会很快地与空气混合。瓦斯本身无毒,但在空气中浓度大时,会使空气中的氧气浓度相对降低,从而使人窒息,甚至死亡。矿井瓦斯不助燃,但在空气中达到一定浓度时,遇到高温火源时,就会燃烧或爆炸,造成最大 事故。 危害: 1、当空气中瓦斯浓度很高时,空气中的氧含量相对较低,会使人窒息; 2、瓦斯爆炸时能产生18500C以上的高温和高压的冲击波(包括正向与反向),从而造成人员伤亡和设备的损坏。如果爆炸源附近的沉积煤尘被扬起,还将导致煤尘爆炸。 3、瓦斯爆炸将产生大量有毒有害气体,氧气含量减少,一氧化碳、二氧化碳等有害气体显著增加,会造成大量人员中毒而死亡。 瓦斯的爆炸: 瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一。瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温火源的引燃下,在极短的时间内发生的剧烈化学反应,参与反应的大量甲烷的大部分或全部被氧化,造成热量积聚,在爆源处形成高压,然后以极高的速度向外冲击,产生巨大的冲击波和声响,使沿途巷道支架和设备受到破坏,人员伤亡。扬起的煤尘参与爆炸,还可能引燃坑木等可燃物而引起火灾。瓦斯爆炸后产生大量的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳等,并消耗大量氧气,往往造成人员窒息和中毒而伤亡。 1、瓦斯爆炸的条件: ①瓦斯浓度。瓦斯爆炸界限5%-16%之间。 ②高温火源。6500C-7500C以上。煤炭自燃、明火、电气火花、火柴、打火机、吸烟、摩擦或撞击产生的火花,爆破产生的火花等都可引燃瓦斯,直至发生瓦斯爆炸。 ③空气中氧气的浓度。不低于12%。 关于瓦斯爆炸的条件与危害,详见下图所示: 2、预防瓦斯爆炸的措施: 虽然矿井瓦斯对人身安全、矿井安全生产威胁很大,但只要人人注意,并按“三大规程”办事,是可以杜绝这类事故的发生的。所以在井下的每个人都应特别注意: ①防止瓦斯积聚到爆炸下限5%,必须加强通风,这是最积极、最有效的措施。所以每个人都要爱护井下的通风构筑物,保证通风正常。 ②加强瓦斯检查,以便准确及时地掌握井下各地点涌出情况和风流中的瓦斯浓度,并将检查地点的记录牌上。 ③及时处理局部积存的瓦斯,这是防止瓦斯爆炸事故。保证安全生产的关键。生产中最容易积聚瓦斯的地点有:采煤工作面的上隅角、停风的盲巷、顶板冒落后形成的空洞等处。处理的办法是引风冲淡、用沙土填实空顶等。 ④防止井下产生火源――严禁吸烟;禁带火柴、打火机;执行 安全爆破,不准无炮泥、少炮泥放炮,严禁放糊炮,必须采用矿用安全炸药和防爆放炮器;采用防爆型电气设备;管好井下火区,不得向火区漏风;任何人不准在井下打开矿灯电池盒和灯头等等。 瓦斯的管理: 矿井瓦斯等级,按照平均日产-T煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式,划分为: 1、低瓦斯矿井:10m3及其以下; 2、高瓦斯矿井:10m3以上; 3、煤与瓦斯突出矿井。 不论在哪个等级的矿井中,都必须严格做到下列各点: 1、加强通风工作,决不能使瓦斯积聚,超过《规程》规定的允许限度; 2、做好机电设备的管理,彻底消灭井下电气火花和其他一切明火,杜绝失爆; 3、建立瓦斯检查制度; 4、采掘工作面装药前后,要认真检查瓦斯含量; 5、临时停风的地点,不得停风,否则,必须切断电源,设置栅栏并向调度室汇报; 6、瓦斯超过有关规定时,井下每个人都应听从瓦斯检查员的指挥停止工作,并撤到安全地点; 7、任何人不准进入设有栅栏的巷道。 每个井下工作人员,都要做到这些,就可以避免瓦斯爆炸和窒息事故的发生。 五、矿井火灾: 概念: 矿井火灾是煤矿主要灾害之一。凡是在井下或在入风井附近起火,其火焰、烟流能威胁井下安全生产,叫作矿井火灾。 矿井火灾,因引火热源不同可分为外因火灾和内因火灾。 1、外因火灾指外来热源引起的火灾,发生外源火灾的原因有: ⑴明火,如吸烟、使用电炉或大灯泡取暖、电焊、气焊等; ⑵不安全爆破; ⑶机械摩擦和撞击,如胶带输送机托辊过热引燃等; ⑷电器设备损坏、电流短路或漏电等; ⑸爆炸,发生瓦斯、煤尘爆炸等。 2、内因火灾主要指煤炭在一定的条件或环境下,自身发生物理化学变化,聚积热量导致着火而形成的自然火灾。自然火灾大多发生在采空区、破裂的煤柱或煤壁、浮煤堆积处、煤巷冒落的空间等处。 形成火灾的条件: 1、可燃物 2、热源 3、空气 危害: 1、产生大量的高温火烟及有害气体。 2、引起瓦斯、煤尘爆炸。 3、造成井下风流逆转,扩大灾情。 4、产生再生火源,使灾情扩大。 5、碰坏矿井正常生产秩序,使矿井不能正常生产。 矿井火灾的预防: 1、内因火灾的预防: ⑴选择合理的开拓、开采方法; ⑵选择合理的 通风系统; ⑶预防性灌浆; ⑷采用阻化剂,喷洒在巷道帮壁、浮煤表面、采空区,或从钻孔注入煤层。 2、外因火灾的预防: ⑴做到安全用电,严防电火花; ⑵严禁在井下使用电炉或大灯泡取暖; ⑶预防机械设备运转部分摩擦产生高温; ⑷杜绝不安全爆破; ⑸不得将烟草及点火物品入井; ⑹井下和井口房20M范围内不得明火或堆放易燃物,上述地点烧焊,必须制定安全措施,并检查瓦斯; ⑺井下尽量采用不燃性材料支护,采用阻燃胶带和阻燃橡胶电缆; ⑻井下人员都要爱护井下通风构筑物,保证矿井正常通风。 矿井灭火: 最先发现火灾的人,情绪要稳定,尽快弄清火情,力争在火灾初起之时就把它扑灭。如系电器火灾,首先切断电源,同时向调度室报告。 组织救灾人员,侦察火区 将火势扩大后可能受威胁地区的人员 撤离组织人员灭火,要迅速控制火势。 处在火区的工作人员,必须严守纪律,服从领导指挥,迎着新鲜风流有秩序地撤离险区,并随时注意风流变化,如遇烟雾有中毒危险时,应立即戴上自救器,尽快通过附近风门进入新鲜风流中去。如确实无法撤退时,须进入避难硐室或构筑临时避难室等等救援。 灭火方法: 1、直接灭火:如用水、砂子或岩粉、高倍数泡沫灭火器、干粉灭火器以及挖除火源等。不能用水扑灭带电的电器设备火灾,也不宜用水扑灭油料火灾。 2、隔绝灭火法:火区用密闭(防火墙)封闭起,不供给空气,减少火区氧的浓度,经过一段时间后,氧气消耗完后,火区因缺氧而熄灭。 3、联合灭火法:在隔绝灭火法的基础上,为加快灭火,可向火区再辅以灌浆、灌注惰性气体和调节风压法等加速灭火过程。复习题:1、瓦斯爆炸的成因及危害?2、煤尘爆炸的条件和危害?3、矿井火灾按其成因可分为哪两类,怎样预防?4、井下作业人员发现火灾时,应如何处理?

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